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Chemin: FICHIERS/REALISER/OUTILLAGE/Aspirateur cyclone
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yvesF(11) [12/09/2010]
IMG_1064.JPG
Réalisation du rotor en ctp de 12mm, les pales sont en ctp de 5 mm. La découpe circulaire se fait à la défonceuse avec un système de compas (une plaque de plexi sur laquelle est fixée la défonceuse, et un trou dans cette plaque qui sert d'axe de rotation).
yvesF(10) [12/09/2010]
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Les pales sont logées dans des rainures et collées à l'araldite. j'ai mis un renfort métallique au centre.
yvesF(14) [12/09/2010]
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Moteur récupéré sur une tondeuse électrique. Il tourne à 2800t/mn. La roue dentée qu'on voit à l'arrièe plan va servir de poulie et sera vissée au rotor.
yvesF(13) [12/09/2010]
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La roue montée sur le moteur. Il faut veiller à ce qu'elle soit équilibrée (en la faisant tourner à la main, elle ne doit pas s'arrêter systématiquement dans la même position).
yvesF(5) [12/09/2010]
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Pour faire la chambre de la turbine, il faut d'abord découper un gabarit en ctp de 5mm qui va servir à réaliser une rainure à la défonceuse.
yvesF(9) [12/09/2010]
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j'ai fait une bague à copier avec une rondelle de plastoc dans laquelle j'ai mis un tube de cuivre à collet trouvé au rayon plomberie chez leroyrama.
yvesF(8) [12/09/2010]
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yvesF(8) [12/09/2010]
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yvesF(15) [12/09/2010]
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Le moteur est fixé sur son support en ctp de 12mm.
yvesF(14) [12/09/2010]
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La chambre assemblée : le contour est réalisé avec une bande d'isorel de 100mm.
yvesF(19) [12/09/2010]
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Vue de dessus, là où le rotor va prendre place, Le trou de 100mm au dessous accueillera le tuyau pvc qui descendra à l'intérieur de la cuve du cyclone.
yvesF(44) [12/09/2010]
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La turbine terminée (presque, il reste à redévisser tout ça, et à fixer l'isorel avec un joint de silicone. Une fois le moteur en route, ça décoiffe!

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